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催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200~ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx。所用催化剂为通常所说的三效催化剂,既有把NOx还原的功能,同时又有把CO和烃类氧化的功能。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。

与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:

(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

(2)净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

(3)适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

目前国内外主要研究的催化剂基本上有两大类:一类为gui金属催化剂，这类催化剂的活性和稳定性好，技术较为成熟，但由于gui金属价格高，资源短缺，所以，未能将其产业化;另一类为非金属催化剂，主要集中在过渡金属氧化物催化剂、复氧化物催化剂(钙钛型复氧化物和尖晶石型复氧化物)的研究方面。(3)适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。目前，寻找来源丰富、价格低廉、性能相当的非gui金属催化剂，以替代传统的gui金属催化剂用于催化燃烧过程已成为了研究的一个重要方向。

催化燃烧对催化剂的基本要求是:既能***烧结、保持活性物质具有较大的比表面积及良好的热稳定性，又要具有一定的活性，可起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、*********物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。这在某种程度上是互相矛盾的，因为研究已经证明氧化物的活性和热稳定性成反比。同时，需有高的机械强度以及对燃料中所含du素有高的耐腐蚀性。

美国在20世纪末***后10年里，天然qi电厂以每年6000MW装机容量的速率逐年递增。随着"西气东输"世纪工程的启动，我国天然qi发电领域也逐渐与世界接轨，因此对该领域中存在的应用技术问题的探索已是刻不容缓。如果在石油化工装置烧焦过程中，加入一种烧焦助燃剂，就可以通过降di烧焦反应的活化能，大幅度提高烧焦反应速度，就能够在较低的温度下，达到缩短烧焦时间的目的。天然qi燃烧中的环境问题是由于天然qi的热值较高，使得燃烧室温度高达1800℃ ，助燃空气中的N2发生高温氧化，造成NOx污染。它以催化燃烧代替传统的火焰燃烧方式,燃烧室温度被降至1500℃以下,能够有效地***热效应NOx生成反应的发生。工业领域对催化燃烧技术的兴趣还在于,催化剂能够稳定贫燃火焰,进行高空燃比燃烧,增大了燃料的利用率;另外，催化剂促进的无焰燃烧,产生的热流温度适中，无须冷却空气进行稀释,可直接驱动燃气轮机,从而提高热效。因此，催化燃烧应用于燃气轮机发电不仅能够降低对环境的***，还大大提高了燃气轮机的效率。

催化燃烧鉴于有机废气存在易挥发、成份复杂、挥发性不同等特色，难以芟除。废气处理设备催化燃烧法便是先将蓄热体加热后，再通入氛围，并将氛围加热到高温，送入炉内与烟气混淆后，再与燃料混淆燃烧，通常高温氛围温度大于1000℃。催化燃烧工艺规划：催化燃烧精选钯为催化剂、陶瓷填料为载体，部署催化燃烧装置一套。利害攸关研究在企划拍卖风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs剔除频率的潜移默化。

催化燃烧低温等离子净化器的工作特性分析：没有添加任何材料:低温等离子净化器是一个干法净化过程和废气处理是一种新的净化过程,没有添加剂,不产生废水,废渣,不会造成二次污染。2、催化燃烧工艺设计本研究选取gui金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。能耗低、节能：该设备无机械动作，自动化程度高，工艺简单，操作简单，无需专门人员管理和日常维护，故障自动停机报警，只需定期检查即可。

催化燃烧设备的工作原理解析：催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。其催化剂是以Fe2O3、Co3O4、MnO2为活性组分，Al2O3为载体，催化剂被制成浆液，涂覆在适用于家用热水器燃烧室大小的整体式堇青石蜂窝陶瓷上。其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。催化燃烧设备是一种典型的气固相催化反应，具有活性氧的深度氧化性质。在催化剂的帮助下，有机废气可在较低的着火温度下无焰燃烧，并在释放大量热能的同时氧化成CO2和H2O。